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　　近日，普諾泰三維立體復(fù)合材料研發(fā)團隊在復(fù)合材料中文核心期刊《復(fù)合材料科學(xué)與工程》中在線發(fā)表了題為《蜂窩狀三維機織復(fù)合材料的制備及壓縮失效行為研究》的論文，為三維復(fù)合材料領(lǐng)域的發(fā)展提供了新的理論與技術(shù)支撐。

        蜂窩狀結(jié)構(gòu)因具有輕量化、高剛度和優(yōu)異的能量吸收特性，在航空航天、軌道交通、汽車工業(yè)等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。然而，傳統(tǒng)二維蜂窩復(fù)合材料在復(fù)雜載荷下易出現(xiàn)分層失效等問題，限制了其在高可靠性場景中的應(yīng)用。普諾泰團隊首次系統(tǒng)開展蜂窩狀三維機織復(fù)合材料的制備工藝與壓縮失效機制研究，通過新型制備工藝突破、壓縮失效行為的多尺度解析、工程應(yīng)用導(dǎo)向的性能圖譜等方面，突破傳統(tǒng)材料性能瓶頸。

        本研究基于有限元方法構(gòu)建了蜂窩狀三維機織復(fù)合材料多尺度模型，通過細觀代表體積元（RVE）表示編織結(jié)構(gòu)和蜂窩孔隙，結(jié)合細觀漸進損傷模型解耦面外壓縮下的損傷機理；采用3D Hashin失效準則判定纖維失效，最大應(yīng)力準則判定基體失效。利用界面退化模擬分層擴展。跨尺度數(shù)據(jù)傳遞算法實現(xiàn)了宏-細觀力學(xué)行為的耦合，經(jīng)過實驗和仿真驗證，蜂窩狀三維機織復(fù)合材料在受到面外壓縮過程時，主要為纖維壓縮、基體壓縮、蜂窩壁的屈曲三種主要的損傷模式，此項工作為蜂窩的面外抗壓設(shè)計提供了理論支撐。

        此次成果的發(fā)表，彰顯了普諾泰以“創(chuàng)新驅(qū)動材料革新”的新產(chǎn)品發(fā)展方向，標志著三維立體復(fù)合材料在抗沖擊、耐疲勞等性能上實現(xiàn)了新的突破。這將為高端裝備輕量化提供全新的解決方案，同時也為復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。